C'est une première dans le secteur : la technologie RMV est associée à des sécheurs à tambour pour récupérer et réutiliser davantage d'énergie dans la production de flocons de pommes de terre. Callens et Tummers développent et construisent une installation pilote sur le site d'Aviko à Oostrum, aux Pays-Bas.

Déjà présenté lors de l'Interpom Innovation Tour, le système SteamClosure de Tummers capte la chaleur résiduelle des cylindres de séchage pour la valoriser. Le système RMV de Callens récupère ensuite l'énergie contenue dans les buées de procédé et la transfère vers un circuit de vapeur propre. Des compresseurs redonnent alors à la vapeur la pression et la température nécessaires aux cylindres.

L'installation doit être achevée d'ici fin 2026.

Principaux avantages

• S'appuie sur le principe de récupération d'énergie éprouvé de SteamClosure
• Récupère et revalorise l'énergie issue des cylindres de séchage
• Réinjecte l'énergie récupérée dans le procédé de séchage
• COP attendu de 4
• Réduit fortement la consommation de gaz naturel
• Réduction potentielle des émissions de CO₂ d'environ 8 000 tonnes par an
  (Selon les performances attendues de la première installation pilote)
• Sollicite moins le réseau électrique qu'une production directe de vapeur électrique
• Rapproche la production de flocons de pommes de terre d'un usage circulaire de l'énergie

Date d'introduction sur le marché en Belgique (si encore en développement : date de lancement prévue)
Operationeel eind 2026

Décrivez brièvement ce qui est NOUVEAU. Cette argumentation sera soumise au groupe d’experts et sera déterminante pour l’évaluation et la sélection des innovations les plus remarquables. (texte de max.600 caractères)
C'est une première dans le secteur : la technologie RMV est associée à des sécheurs à tambour pour récupérer et réutiliser davantage d'énergie dans la production de flocons de pommes de terre. Callens et Tummers développent et construisent une installation pilote sur le site d'Aviko à Oostrum, aux Pays-Bas. L'ingénierie de ce projet a été un véritable défi. Le sécheur à cylindre pour pommes de terre et la MVR sont deux techniques bien connues, mais personne ne les avait encore associées. Cette technologie promet un retour sur investissement rapide, éventuellement complété par des subventions.

Valeur ajoutée pour l'utilisateur (en termes commerciaux, facilité d’utilisation...)
• Récupère et revalorise l'énergie issue des cylindres de séchage • Réinjecte l'énergie récupérée dans le procédé de séchage • COP attendu de 4 • Réduit fortement la consommation de gaz naturel • Réduction potentielle des émissions de CO₂ d'environ 8 000 tonnes par an (Selon les performances attendues de la première installation pilote) • Sollicite moins le réseau électrique qu'une production directe de vapeur électrique • Rapproche la production de flocons de pommes de terre d'un usage circulaire de l'énergie

Valeur ajoutée pour la durabilité et de la professionnalisation du secteur de la pomme de terre.
• Réinjecte l'énergie récupérée dans le procédé de séchage • COP attendu de 4 • Réduit fortement la consommation de gaz naturel • Réduction potentielle des émissions de CO₂ d'environ 8 000 tonnes par an (Selon les performances attendues de la première installation pilote) • Sollicite moins le réseau électrique qu'une production directe de vapeur électrique • Rapproche la production de flocons de pommes de terre d'un usage circulaire de l'énergie