Atumind WCS verbindt uw magazijnsoftware met uw automatisering. Als module van het Atumind MOM-platform zet het orders uit WMS en MES om in realtime instructies voor uw installaties:

• Stuurt goederen over transportbanden, sorteerders en transferstations.
• Bestuurt geautomatiseerde opslag, shuttles, stapelkranen en AGV's/AMR's.
• Stuurt palletiseerders, robots, etiketterings- en scanstations aan.
• Bewaakt elk toestel in realtime en leidt goederen om bij storingen of congestie.

Omdat WCS hetzelfde platform deelt met WMS en MES, wordt elke beweging gevolgd, van productielijn tot verzending, zonder kloof tussen software en automatisering. Live demo op onze stand.

Datum marktintroductie in België (indien nog in ontwikkeling: verwachte lanceringsdatum)
1/09/2025

Formuleer beknopt wat er NIEUW is. Deze argumentatie wordt voorgelegd aan de expertengroep en is bepalend voor de beoordeling en selectie van de meest nieuwswaardige inzendingen (max. text area: 600 tekens)
Smart Logistics met Dynamic Routing berekent de route van elke bin, krat en pallet in realtime, in plaats van vaste paden te volgen. De module werkt op een live graafmodel van de fabriek en combineert productie-, magazijn- en machinedata in één platform (MES, WMS, WCS). Routing weegt kwaliteit en logistiek samen af: een bin wordt enkel gekozen als hij geschikt én tijdig bereikbaar is. Een statuswijziging (te reinigen, bio, geblokkeerd, inspectie) stuurt de bin automatisch juist door, zodat uitzonderingen zonder productiestop worden opgelost.

Meerwaarde voor de gebruiker (op commercieel vlak, gebruiksvriendelijkheid …)
Bij Patatas Meléndez (250.000+ ton per jaar) stuurt dynamische routing een volautomatisch magazijn aan en kunnen nieuwe was- en verpakkingslijnen bijkomen zonder extra magazijncapaciteit. Bij The Little Potato Company past de routing zich aan de live situatie aan, met minimale operatorbelasting en 99,9% uptime. Dezelfde logica schaalt van één site naar meerdere fabrieken; McCain koos Atumind na evaluatie van 22 systemen. Resultaat: hogere doorvoer, minder nood aan schaarse arbeidskrachten, traceerbaarheid per bin en vermeden investeringen.

Meerwaarde voor de verdere verduurzaming en professionaliseren van de aardappelbranche
Slimmere flows laten bestaande magazijnen meer volume verwerken, wat nieuwbouw en de bijhorende voetafdruk in grond, materiaal en energie vermijdt. Minder onnodige bewegingen en lege ritten verlagen het energieverbruik van transportbanden en heftrucks. Kwaliteitsgestuurde routing en blending benutten elke oogst beter en beperken bewaarverliezen, in een sector waar 14% van het voedsel verloren gaat vóór het in de winkel ligt. Automatische scheiding van bioproduct en routing naar reiniging voorkomen contaminatie en afgekeurde batches.