Polysense Autocontrol stuurt de productielijn automatisch bij op basis van wat de camera's in realtime zien. Wijkt de kwaliteit af, dan past het systeem zelf de parameters van het schillen, snijden of de optische sorteerder aan, nog voor er afval ontstaat. Zo blijft de output stabiel, ongeacht de variatie in de aardappelen of welke ploeg aan de lijn staat. Resultaat bij aardappelverwerkers: tot 5% meer rendement, tot 40% minder afval en tot 37% minder afhankelijkheid van operatoren. Autocontrol werkt samen met bestaande machines en systemen (PLC, SCADA, MES).
Datum marktintroductie in België (indien nog in ontwikkeling: verwachte lanceringsdatum)
2022
Formuleer beknopt wat er NIEUW is. Deze argumentatie wordt voorgelegd aan de expertengroep en is bepalend voor de beoordeling en selectie van de meest nieuwswaardige inzendingen (max. text area: 600 tekens)
Polysense Autocontrol sluit de lus tussen inspectie en sturing in de aardappelverwerking. Inline camera's met AI controleren 100% van de productie in realtime: restschil, overschillen, groen, rot, vlekken, breuk en afmetingen. Bij een afwijking past het systeem zelf de parameters van de schiller, de snijlijn of de optische sorteerder aan, zonder tussenkomst van een operator. Waar kwaliteit vandaag met steekproeven en manuele bijsturing wordt opgevolgd, stuurt de lijn zichzelf nu continu bij. Autocontrol werkt op bestaande machines en koppelt met PLC, SCADA en MES.
Meerwaarde voor de gebruiker (op commercieel vlak, gebruiksvriendelijkheid …)
Tot 5% meer rendement en tot 40% minder afval, omdat afwijkingen worden gecorrigeerd voor ze tot verlies leiden. Constante kwaliteit, ongeacht welke ploeg aan de lijn staat: tot 37% minder afhankelijkheid van operatoren. Geen nieuwe lijn nodig, want het systeem werkt met de bestaande machines. Operatoren en kwaliteitsteams zien in één overzicht wat er gebeurt en waarom, met objectieve data in plaats van steekproeven.
Meerwaarde voor de verdere verduurzaming en professionaliseren van de aardappelbranche
Minder afval betekent minder verspilde aardappelen, energie en water per ton eindproduct. Door elke batch objectief te meten en bij te sturen, haalt de verwerker meer uit dezelfde grondstof, ook bij wisselende oogstkwaliteit. Kennis die vandaag in de hoofden van ervaren operatoren zit, wordt vastgelegd in data en automatische sturing. Dat maakt de sector minder afhankelijk van schaarse vakmensen en zorgt voor een meetbare, professionele kwaliteitsopvolging.