DTS Schroefblancheur 2.0 – Gentle by design

Innovatie: De meeste productbreuk bij het blancheren ontstaat op de overgangspunten, niet tijdens het verwarmen. DTS bracht het volledige producttraject in kaart en herontwierp de Ferris wheels en de uitvoer. Voor het eerst kunnen krulfrieten, lang te fragiel geacht, in een schroefblancheur verwerkt worden.

Meerwaarde voor de gebruiker: Verwerkers kunnen nu specialiteiten (krul- en shoestringfrieten, 6x6 mm-frieten, wafels) aanbieden met meer premiumproduct en minder verlies. Minder slijtage, minder metaal-op-metaalcontact en minder onderhoud zorgen voor meer uptime en een lagere TCO. Flexibele opstellingen en retrofits passen in nieuwe én bestaande lijnen.

Meerwaarde voor de sector: Minder breuk betekent minder voedselverlies. Uniforme temperatuur, een geïsoleerde behuizing en warmterecuperatie verlagen het energieverbruik. Zo groeit de aardappelsector duurzamer in capaciteit en kwaliteit.

Datum marktintroductie in België (indien nog in ontwikkeling: verwachte lanceringsdatum)
Juli 2026

Formuleer beknopt wat er NIEUW is. Deze argumentatie wordt voorgelegd aan de expertengroep en is bepalend voor de beoordeling en selectie van de meest nieuwswaardige inzendingen (max. text area: 600 tekens)
Klassieke schroefblancheurs focussen op temperatuur en capaciteit. De DTS Blancher 2.0 is ontworpen rond het product. DTS bracht het volledige producttraject in kaart: de meeste breuk en slijtage ontstaan op de overgangspunten, niet tijdens het verwarmen. Het antwoord: een nieuwe generatie Ferris wheels en een herontworpen uitvoer die fragiele producten zacht door de machine begeleiden, met minimaal metaal-op-metaalcontact. De Blancher 2.0 is de eerste schroefblancheur die krulfrieten kan verwerken. Een aantal innovaties is ook als retrofit beschikbaar.

Meerwaarde voor de gebruiker (op commercieel vlak, gebruiksvriendelijkheid …)
Met de Blancher 2.0 kunnen verwerkers nieuwe marktsegmenten aanboren: krulfrieten, shoestringfrieten, 6x6 mm-frieten en aardappelwafels verlopen nu vlot via een schroefblancheur. Minder breuk betekent meer premiumproduct en een hogere effectieve output. Minder slijtage en minder metaal-op-metaalcontact zorgen voor minder onderhoud, meer uptime en een lagere TCO. Het concept past flexibel in elke lijn (inline, haaks, parallel) en is inzetbaar in nieuwe fabrieken, bij uitbreidingen én als retrofit op bestaande DTS-installaties.

Meerwaarde voor de verdere verduurzaming en professionaliseren van de aardappelbranche
Minder productbreuk betekent minder voedselverlies en een beter rendement uit elke aardappel. Een uniforme temperatuur en gecontroleerde verblijftijden zorgen voor een stabiele, voorspelbare kwaliteit. Met een geïsoleerde behuizing en warmterecuperatie wordt proceswarmte efficiënter benut en daalt het energieverbruik. Omdat het proces betrouwbaarder en beter beheersbaar is, kunnen verwerkers hun capaciteit en productgamma laten groeien. Zo helpt de Blancher 2.0 de aardappelsector duurzamer en professioneler te werken.