Polysense Qualify controleert 100% van de productie met inline camera's en AI, in plaats van steekproeven. Het systeem meet lengte, breedte, vorm, kleur en volume van elk product en detecteert schade, kneuzingen, misvormingen, off spec producten en vreemde voorwerpen zoals stenen, plastic of hout. Zo wordt natuurlijke variatie objectieve kwaliteitsdata, per batch en per ploeg, in realtime. Kwaliteitsproblemen worden meteen zichtbaar, niet pas achteraf in het labo. Qualify werkt met bestaande installaties en koppelt met PLC, SCADA en MES.

Datum marktintroductie in België (indien nog in ontwikkeling: verwachte lanceringsdatum)
2022

Formuleer beknopt wat er NIEUW is. Deze argumentatie wordt voorgelegd aan de expertengroep en is bepalend voor de beoordeling en selectie van de meest nieuwswaardige inzendingen (max. text area: 600 tekens)
Polysense Qualify vervangt steekproeven door 100% inline inspectie in de aardappelverwerking. Waar kwaliteit vandaag met een staal per uur of minder wordt gecontroleerd, meten camera's met AI elk product in realtime: lengte, breedte, vorm, kleur, schade, kneuzingen, misvormingen en vreemde voorwerpen zoals stenen, plastic of hout. De AI is getraind op natuurlijke productvariatie en geeft een objectief oordeel, onafhankelijk van wie de controle doet. Afwijkingen zijn zichtbaar op het moment dat ze ontstaan, per batch en per ploeg. Qualify koppelt met PLC, SCADA en MES.

Meerwaarde voor de gebruiker (op commercieel vlak, gebruiksvriendelijkheid …)
Kwaliteitsproblemen worden meteen gezien, niet pas uren later in het labo. Zo kan de ploeg ingrijpen voor er een volledige batch afgekeurd wordt of off spec product bij de klant terechtkomt. Elke ploeg werkt met dezelfde objectieve cijfers, wat discussies over kwaliteit met klanten en tussen afdelingen beperkt. Het systeem wordt op de bestaande lijn geplaatst, zonder aanpassing van het proces, en de resultaten zijn te volgen in eenvoudige dashboards.

Meerwaarde voor de verdere verduurzaming en professionaliseren van de aardappelbranche
Wie elke aardappel meet, ziet meteen waar grondstof verloren gaat en kan dat verlies gericht aanpakken. Vroege detectie voorkomt dat volledige batches worden afgekeurd of opnieuw verwerkt, wat afval, energie en water bespaart. Doordat kwaliteit objectief en volledig wordt vastgelegd, krijgt de sector een gedeelde, meetbare taal over kwaliteit tussen teler, verwerker en klant. Dat maakt specificaties transparanter en kwaliteitsopvolging professioneler, ook nu ervaren kwaliteitsmensen steeds moeilijker te vinden zijn.